15年專注各類彈簧生產銷售造型(xíng)多樣、型號齊(qí)全、工藝嚴謹、應用廣泛

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4常見(jiàn)問(wèn)題
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  精密彈簧熱處理是指把精密彈簧放到一(yī)定的環境下加熱到(dào)了一定的溫(wēn)度後,並(bìng)而且要(yào)保溫一定時(shí)間(jiān),又以(yǐ)同樣的速度冷卻的一種工藝。
  精密彈簧(huáng)熱處理是生產中最重要的工藝,熱處理時(shí)不改變精密彈簧(huáng)的形態以及整體的化學成份,通過改變精密(mì)彈簧內部的顯微組織,或者是(shì)改變精密彈簧表麵(miàn)的(de)化學成份,賦予或者是改(gǎi)善精密(mì)彈簧的使用的性能,特點主(zhǔ)要是是改變彈(dàn)簧內在的質量,這種情況一般用肉(ròu)眼無法(fǎ)直接見到,為了能讓(ràng)彈簧具有所需要的力學性能、特理的(de)性能。在選(xuǎn)用合理的材料下,熱處理也是必不可少的。東(dōng)莞(wǎn)彈簧廠家給大(dà)家介紹一下熱(rè)處理出現缺陷解決辦法(fǎ)。
  1、脫(tuō)碳原因,出現這種情況可以會導致壽命降低,這(zhè)種情況(kuàng)往往是由於(yú)空氣爐加熱淬火未保護氣或(huò)者是鹽浴脫氧不徹底。在生產時在(zài)空氣爐熱淬火應該通保護氣(qì)或者滴有溶液進行(háng)保(bǎo)護,鹽浴爐在加(jiā)熱的時(shí)候,鹽浴應該脫氧,雜質bao的質量分(fèn)數要小於百分之0.2,也要對原(yuán)材料的(de)表麵進行檢查。
  2、過(guò)熱,這種情況主要是由於淬(cuì)火加熱溫度太高,熱(rè)成形的溫(wēn)度(dù)太高,處理時按照實驗正確的(de)溫度加熱,降低熱成形的溫度(dù),加強對儀(yí)表的校(xiào)對保證溫度測(cè)量準確。
  3、開(kāi)裂,產生(shēng)原因主要是由於(yú)表麵(miàn)脫碳,回火不及時或者加熱的溫(wēn)度太高或者淬火(huǒ)介(jiè)質冷(lěng)卻能力太大(dà),在處理這種情況時應該嚴格控製加熱的溫度,用(yòng)等溫淬火或者是(shì)馬氏體分級火,在火介質中(zhōng)冷卻到250-300度再取出空冷,淬火之後立即要進行回火。
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